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高速切削数据库技术的研究

来源:新型环保建材 发布时间:2020-11-03 点击次数:

摘要:1导言 金属切削是零件成形的主要加工手段之一,在机械制造业中起着重要的作用。近二十年来,随着数控加工技术和刀具制造技术的不断发展,高速切削技术的理论研究不断深入。高...

    

     1导言

     金属切削是零件成形的主要加工手段之一,在机械制造业中起着重要的作用。近二十年来,随着数控加工技术和刀具制造技术的不断发展,高速切削技术的理论研究不断深入。高速切削技术已越来越广泛地应用于航空、航天、汽车、机床、模具等领域。高速切削技术作为一种先进的通用制造技术,已成为切削加工的重要发展方向。

     高速切割的概念是由德国的Carl.J.Salomo博士提出的。20世纪60年代以来(特别是20世纪80年代以来),发达国家高度重视高速切削技术的发展,投入了大量的人力和资金来研究和开发高速切削及其相关技术。20世纪90年代以来,高速切削技术的研究已进入成熟阶段,其应用范围进一步扩大。一般认为,高速切削是指切削速度为普通切削速度的5×10倍或机床主轴转速在0r/mi以上的切削速度。事实上,根据工件材料、切削方式和刀具材料的不同,高速切削的切削速度范围也会发生相应的变化。综上所述,高速切削可称为高速切削:1高速切削:车削速度v≥500 m/mi、≥300 m/mi、钻削速度v≤200 m/mi、进料速度VF=20~50m/mi或Fz=1.0~1.5mm/边进料。

     与普通切削相比,高速切削技术每小时可使材料侵彻率提高3.5倍以上,加工成本降低20%≤50%,加工精度和表面质量提高1≤2级,这是世界各国竞相研究高速切削技术的重要原因。此外,高速切削技术的应用还可以改变一些难加工材料的切削方式,如直接车削或铣削硬化材料工件,实现“切削代替磨削”等。

     2.金属切削数据库的发展概况

     建立切削数据库,为机械制造业提供合理、优化的切削数据,不仅是提高切削效率和经济效益的有效措施,也是发展各种现代制造技术(如CC、CAPP、CAD/CAM、FMS、CIMS等)的重要研究基础。以及这些系统的公共制造数据库的重要组成部分。20世纪60年代中期以来,发达国家开始建立金属切削数据库,以积累和存储丰富的金属切削生产和试验数据。世界上以前的金属切削数据库是由美国技术切割联合研究公司和美国空军材料实验室(AFMDC)-美国空军处理数据中心-联合建立的。自那时以来,发达国家开发了自己的金属切削数据库,包括前德意志联邦共和国的信息和美国的金属切削数据中心(可切削性数据中心,AFMDC的后续版本)。“六五”以来,我国开展了金属切削数据库的研究工作。成都工具研究所、东南大学、南京航空航天大学、育津大学、成都科技大学等进行了大量的研究工作,建立了多种实用的金属切削数据库(如成都工具研究所开发的多功能多功能车削数据库软件CTR90V1.0及后续版本)。AIMDS是南京航空航天大学开发的小型通用切削数据库系统。

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